定襄億欣源公司為您分享：為了獲得較好的綜合力學性能，山西法蘭鍛件常要求調(diào)質(zhì)處理。毛坯余量大時，調(diào)質(zhì)安排在粗車之后、半粗車之前，以便消除粗車時產(chǎn)生的殘余應力；毛坯余量小時，調(diào)質(zhì)可安排在粗車之前進行。表面淬火一般安排在精加工之前，這樣可糾正因淬火引起的高部變形，對精度要求高的軸，在局部淬火后或粗磨之后，還需進行低溫時效處理（在160℃油中進行長時間的低溫吋效），以保證尺寸的穩(wěn)定。
對于氮化鋼（如38GrMoAl),需在滲氮之前進行調(diào)質(zhì)和低溫時效處理。對調(diào)質(zhì)的質(zhì)量要求也很嚴格，不僅要求調(diào)質(zhì)后索氏體組織要均勻細化.而且要求離表面8-10mm層內(nèi)鐵素體碳的質(zhì)量分數(shù)不超過Wc=5%，否則會造成氮化脆性而影響其質(zhì)量。
定襄億欣源公司為您分享：山西法蘭鍛件加工廠主要采用的檢驗方法有化學成分分析、力學性能試驗、低倍檢驗、金相高倍檢驗和無損檢測。
化學成分分析。一般化學成分分析主要為碳、錳、硅、硫及合金元素的含量。鍛件從相當冒口端取樣，重要零件為了了解偏析程度需從水、冒口端取樣，特殊件或缺陷分許，往往還需要分析氣體，夾雜物及微量雜質(zhì)元素的含量，供質(zhì)量確認或研究使用。
力學性能試驗。定襄鍛件廠家常用的力學性能試驗為硬度、拉深、沖擊和彎曲試驗。從性能數(shù)據(jù)可以發(fā)現(xiàn)材質(zhì)存在的問題，鋼中氣泡、疏松、裂紋、晶粒度及回火脆性等往往均可在力學性能試樣的斷口上反映出來。
低倍檢驗。硫印、酸洗、斷口是常用的低倍檢驗項目。硫印可以顯示硫在截面上的分布情況；酸洗可以顯示截面上的成分偏析、疏松、縮孔、皮下氣泡、夾雜物、翻皮、白點裂紋等各種宏觀缺陷；斷口檢驗可以發(fā)現(xiàn)硫印、酸洗所沒能顯露出來的缺陷，是一種簡便而適用的方法。
金相高倍檢驗。這種方法廣泛用于微觀檢查，也常用于研究宏觀缺陷的微觀特征。是用光學顯微鏡在放大50至2000倍下觀察備好的金相試樣，檢查夾雜物，金屬顯微組織及晶粒度等。
無損檢測。通常用的有磁粉、熒光、著色、射線、渦流和超聲波等方法。正確選擇探傷方法對鍛件表面及內(nèi)部的缺陷進行細致地檢查，可以準確地判斷存在缺陷的大小、數(shù)量及分布，在鍛件的質(zhì)量檢查中，無損檢測現(xiàn)已成為了一種很重要的方法之一。
