億欣源法蘭加工公司為您分享：為了獲得較好的綜合力學(xué)性能，山西法蘭鍛件常要求調(diào)質(zhì)處理。毛坯余量大時(shí)，調(diào)質(zhì)安排在粗車之后、半粗車之前，以便消除粗車時(shí)產(chǎn)生的殘余應(yīng)力；毛坯余量小時(shí)，調(diào)質(zhì)可安排在粗車之前進(jìn)行。表面淬火一般安排在精加工之前，這樣可糾正因淬火引起的高部變形，對(duì)精度要求高的軸，在局部淬火后或粗磨之后，還需進(jìn)行低溫時(shí)效處理（在160℃油中進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的低溫吋效），以保證尺寸的穩(wěn)定。
對(duì)于氮化鋼（如38GrMoAl),需在滲氮之前進(jìn)行調(diào)質(zhì)和低溫時(shí)效處理。對(duì)調(diào)質(zhì)的質(zhì)量要求也很嚴(yán)格，不僅要求調(diào)質(zhì)后索氏體組織要均勻細(xì)化.而且要求離表面8-10mm層內(nèi)鐵素體碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)不超過(guò)Wc=5%，否則會(huì)造成氮化脆性而影響其質(zhì)量。
億欣源法蘭加工公司為您分享：為了保證山西鍛件加工的熱處理質(zhì)量，在制訂工藝時(shí)選擇恰當(dāng)?shù)墓に噮?shù)是十分重要的。目前鍛件熱處理工藝的制訂基本上還是以工廠的實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)為主。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，通過(guò)計(jì)算來(lái)初步起地確定工藝參數(shù)，然后再通過(guò)生產(chǎn)實(shí)際來(lái)加以完善，在目前的技術(shù)條件下這是可能的。用實(shí)測(cè)的方法確定工藝參數(shù)，對(duì)鍛件來(lái)說(shuō)，既費(fèi)時(shí)、又費(fèi)錢，有些時(shí)候還是不可能的。所以發(fā)展鍛件熱處理工藝參數(shù)的計(jì)算技術(shù)是一項(xiàng)很有意義的工作，各國(guó)都競(jìng)相開(kāi)展這方面的工作，并取得了一些成績(jī)。
在計(jì)算工作中，首先要確定符合實(shí)際的計(jì)算模型，對(duì)計(jì)算條件只能考慮到影響工藝參數(shù)的主要因素，忽略了一些次要因素，另一方面在實(shí)際生產(chǎn)中影響因素是多變的，所以計(jì)算方法只可能是近似的。即使如此，計(jì)算結(jié)果對(duì)指導(dǎo)實(shí)際生產(chǎn)仍有重要的意義。下面就有關(guān)的計(jì)算做一概要介紹。周圍介質(zhì)溫度恒定時(shí)的加熱與冷卻計(jì)算。加熱計(jì)算；冷卻計(jì)算；鍛件終冷時(shí)間的計(jì)算。
鍛件沿截面組織分布的計(jì)算。用鍛件不同部位的冷卻曲線疊繪在連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線上了解各部位的冷卻組織。由某介質(zhì)中某一直徑鍛件不同部位的冷卻曲線，求在同一介質(zhì)中任一直徑鍛件淬火后的組織分布與淬透層深度。
